Laporan Produksi yang Diperlukan untuk mengontrol Pabrik Garmen dan konveksi
Pengawas produksi di pabrik garment dan konveksi
Manajer produksi dan chief sewing bahkan juga supervisor sewing di pabrik garmen, setiap hari mengawali harinya dengan membaca laporan produksi.Tugas dan tanggung jawab antara manejer produksi , chief sewing dan supervisor sewing pada dasarnya hampir sama namun yang membedakan adalah luas areanya saja.Ketiganya bertanggung jawab penuh dalam mengawasi dan mengelola proses produksi supaya berjalan sesuai dengan rencana produksi yang sudah di buat oleh bagian PPIC.
 |
| Gambar ilustrasi laporan produksi |
Dengan membaca laporan sebelum mulai bekerja seorang pengawas produksi bisa mengambil tindakan yang tepat untuk dilakukan hari ini. Apa sajakah laporan yang di perlukan oleh seorang pengawas produksi untuk membaca dan memahami situasi produksi? Berikut di bawah adalah beberapa hal yang di lakukan oleh seorang pengawas produksi di pagi hari:
Hal yang di lakukan oleh seorang pengawas produksi di pabrik garmen dan dikonveksi pagi hari:
•Melihat total hasil produksi di hari sebelum nya. Hasil produksi aktual dengan target produksi yang semestinya.
•Mencari penyebab hasil produksi produksi rendah.
•Menyelesaikan masalah banyaknya defect atau cacat kualitas.
•Melihat siapa sajahkah yang tidak mencapai target kemarin.
Dalam industri garmen dan konveksi, pengawas line sewing sangat pintar membuat laporan angka yang menunjukkan kinerja line yang baik dan menyembunyikan kekurangan mereka. Jadi, alih-alih diskusi dan laporan verbal, sebagian besar manajer percaya pada laporan yang di tulis dan di ketik.
Untuk mengetahui kinerja pabrik garmen sehari-hari dengan sangat baik,harus membuat laporan kegiatan produksi dan dilaporkan ke manajemen yang lebih tinggi? Setiap pabrik garmen memiliki kebijakan dan sistemnya masing-masing untuk menjalankan pabrik mereka. Jadi, daftar laporan produksi dapat berbeda dari suatu pabrik garmen dan pabrik garmen lain nya.
Ada beberapa laporan umum yang banyak digunakan dan sangat penting untuk mengetahui kondisi bisnis pabrik garmen atau konvensi dengan baik. Dalam artikel ini, akan dijelaskan mengenai daftar laporan tersebut dan menjelaskan tujuan dari laporan tersebut. Semua laporan terkait dengan produksi. Beberapa laporan berbasis informasi berbasis analisis dan kinerja dan lainnya.
Semua laporan terkait dengan produksi di pabrik garmen dan konveksi
1. Laporan Kehadiran Operator:
Laporan ini menjelaskan berapa banyak jumlah operator sewing dan Helper sewing yang hadir hari ini di setiap line. Dari laporan ini menejemen menilai dengan cepat, apa yang akan menjadi target produksi saat ini.Line mana sajakah yang memiliki kekurangan operator dan di mana terdapat cukup operator dan dari mana beberapa operator dapat dipindahkan ke line lain untuk mengisi semua line dan menjalankan produksi dengan lancar?
Laporan kehadiran operator adalah laporan penting . Laporan jam masuk dan keluar operator kemarin juga penting untuk melihat apakah semua operator bekerja penuh waktu atau tidak.
2. Laporan Produksi Harian (Daily Production Report):
Laporan Produksi Harian berisi baris catatan produksi kemarin bijaksana dan gaya-bijaksana. Informasi produksi dalam hal -
Berapa banyak jumlah potongan yang telah dimuat ke setiap line kemarin dan total input yang dilakukan ke line tertentu dari setiap style?
Berapa banyak potongan yang telah dijahit kemarin dan produksi kumulatif hingga tanggal semua style yang saat ini diinput.
Berapa banyak barang yang telah dikirim ke departemen finishing atau washing?
Dari manajer laporan produksi harian dapat menilai, apakah hasil produksi line sewing sesuai target atau mungkin tidak mencapai target.
3. Laporan Produksi Setiap Jam:
Laporan ini memuat informasi tentang hasil produksi per jam di hari itu. Dalam baris laporan ini, output diperbarui setiap jam atau dua jam sekali. Laporan ini membantu pengawas lini(supervisor ) untuk mengejar operator saat output lini turun. Di mana data produksi direkam secara manual, hanya data output line yang diambil dan ditampilkan di papan produksi. Tetapi pabrik garmen yang menggunakan sistem pemantauan produksi waktu nyata, data produksi per jam dari kinerja operator / operasi dapat dilihat.
4. Laporan Efisiensi dan Produktivitas:
Laporan produksi harian memberikan nomor output aktual dari setiap line dan setiap style. Output line berbanding lurus dengan jumlah tenaga kerja dalam satu line. Jika ada dua style berbeda (dari konten pekerjaan berbeda) yang berjalan dalam dua line, kinerja dua line tersebut tidak dapat dibandingkan dengan angka output.
Cara mudah untuk memeriksa kinerja line adalah mengukur efisiensi line dan produktivitas mesin . Terlepas dari style, tenaga kerja yang digunakan atau mesin yang digunakan.
5. Laporan Tenaga Kerja dan Mesin:
Tenaga kerja dan mesin adalah sumber daya utama pabrik garmen. Seorang Manajer perlu melihat sumber daya untuk memeriksa bagaimana sumber daya perusahaan dimanfaatkan? Pabrik tidak boleh memiliki tenaga kerja berlebih di lapangan produksi. Di sisi lain, pabrik harus memiliki tenaga kerja yang dibutuhkan minimum agar pabrik dapat memproduksi barang sesuai dengan rencana. Baik tenaga kerja dan mesin merupakan beban perusahaan. Jadi, penting untuk memeriksa laporan ini setiap hari.
Laporan ini mungkin juga menyertakan sejumlah karyawan yang hadir dalam jam kerja lembur?
6. Laporan Pemeriksaan Garmen:
Laporan inspeksi berada di bawah laporan kualitas. Tetapi laporan inspeksi garmen juga merupakan salah satu laporan penting bagi manajer produksi dan manajemen puncak untuk memantau kualitas jahitan produk. Karena semua garmen yang diproduksi tidak dapat diterima jika tingkat kualitas tertentu tidak dipertahankan. Untuk menghasilkan produk yang berkualitas adalah merupakan tanggung jawab departemen produksi .Laporan inspeksi menampilkan cacat berdasarkan line per seratus unit (DHU/defects per hundred units) dan persentase data cacat , jumlah barang yang dikirim untuk diubah / diperbaiki.
7. Laporan Perbaikan dan Penolakan:
Laporan ini berisi informasi seperti - garment defectatau pakaian cacat berdasarkan style dan warna yang dihasilkan oleh line. Cacat bijaksana no. dari pakaian dikirim ke bagian perbaikan. Jumlah pakaian yang diterima dari bagian perbaikan setelah perubahan. Informasi ini penting karena jika Ada sejumlah pakaian yang cacat atau ditolak, dapat segera memotong dan menjahit pakaian ulang dan mengganti pakaian yang rusak tersebut sebelum pemeriksaan akhir.
8. Laporan Pemotongan Produksi:
Status produksi departemen pemotongan atau cutting juga merupakan laporan penting untuk diperhatikan oleh manajer produksi. Kuantitas potongan berdasarkan style dan warna dicentang. Line sewing dapat diberi stok potongan hanya jika ada cukup stok potongan di bagian cutting. Membuat rencana pemotongan kain apa yang akan dipotong hari ini untuk suplai hari berikutnya?
9. Laporan Persediaan Bahan:
Setelah status produksi, efisiensi, dan bagian laporan kualitas selesai, manajer melihat status ketersediaan bahan. Material adalah salah satu alasan utama keterlambatan pengiriman dan melanggar jadwal produksi. Laporan ini memuat informasi seperti kain dan trims status in-house secara rinci dengan perkiraan tanggal in-house untuk bahan keseimbangan. Manajer mengejar dengan departemen merchandising dan sourcing untuk mendapatkan material tepat waktu.