Langsung ke konten utama

SMV Di Pabrik Garmen

Definisi, Perhitungan dan Penggunaan Standard Minute Value (SMV) di pabrik garmen


Pada umumnya di pabrik garmen  sudah tidak asing lagi  tentang penghitungan Standard Minutes Value (SMV)dalam bahasa Indonesia nya nilai menit standar. SMV adalah bahasa umum antara merek dan produsen fesyen untuk diskusi tentang biaya, waktu, dan kapasitas lantai. Sebagian besar perusahaan manufaktur garmen menghitung SMV garmen mereka. Insinyur industri atau juga di sebut IE (industrial engineering)bertanggung jawab untuk mengukur waktu standar untuk sampel garmen yang diberikan. Disini sekarang kita membahas untuk mendefinisikan SMV, faktor paling kritis, istilah yang banyak digunakan dan banyak dibicarakan di industri garmen.

Gambar ilustrasi waktu menjahit

Definisi Nilai Menit Standar

Menit Standar adalah nilai waktu yang diperoleh untuk suatu tugas berdasarkan tingkat output rata-rata yang secara alami akan dicapai oleh pekerja yang memenuhi syarat tanpa kerja berlebihan asalkan mereka tahu dan mematuhi metode yang ditentukan dan asalkan mereka termotivasi untuk menerapkan diri pada pekerjaan mereka. 
- Definisi ini tertulis dalam buku studi kerja ILO.

Waktu siklus operasi atau waktu rata-rata yang diambil oleh operator dalam menyelesaikan suatu operasi bukanlah nilai menit Standar. SMV adalah waktu tertentu yang harus diambil untuk menyelesaikan operasi jika dia bekerja pada tingkat kinerja 100%. SMV dari operasi yang sama akan berbeda jika kondisi kerja diubah - seperti operator menggunakan mesin yang berbeda, operator menjahit komponen yang lebih besar, operator menggunakan attachment dan alat bantu kerja saat menjahit pakaian. Yang terpenting, gerakan dan gerakan yang terlibat dalam melakukan suatu tugas.

Metode penghitungan SMV


Metode pertama

SMV pakaian dapat di hitung  menggunakan software penghitungan SMV atau melalui metode time study. Metode penghitungan nilai menit standar menggunakan Time Study dijelaskan dalam artikel ini dengan sebuah contoh. Pertama, Anda mengukur operasi SMV yang bijaksana. Kemudian SMV dari semua operasi dalam gaya digabungkan untuk menghitung total SMV pakaian.

Dalam studi waktu(time study), Anda merekam waktu observasi dari operasi yang dipilih. Anda menilai kinerja operator dalam pekerjaan. Anda menggunakan tunjangan standar untuk berbagai jenis mesin, tunjangan bundel, dan tunjangan darurat.

Langkah-langkah untuk menghitung SMV

1. Catat waktu pengamatan.

Mengikuti prosedur Time Study, Anda melakukan Time Study untuk operator terpilih dan operasi yang dipilih.

2. Ubah waktu observasi menjadi waktu dasar menggunakan rumus ini.

Waktu pengamatan untuk operasi yang sama yang dilakukan oleh dua operator berbeda mungkin berbeda. Tujuan kami adalah untuk menetapkan standar untuk operasi yang dipilih. Jadi, untuk perataan waktu pengamatan dikalikan dengan faktor pemeringkatan. Waktu baru disebut waktu dasar.

Basic Minute =(Observed time in minute x Performance Rating) 

Keterangan:

Basic Minute =Menit Dasar

Observed time in minute=Waktu yang diamati dalam menit

Performance Rating=Peringkat Kinerja

3. Ketahui tunjangan yang berlaku

Ketika seorang operator akan bekerja akan ada perubahan kerusakan mesin, mereka mungkin perlu mengganti jarum, mengganti ,spull yang kosong itu , mengganti gulungan benang, mungkin perlu memasang jarum. Akan ada kebutuhan pribadi dan tunjangan kelelahan. Untuk semua kelonggaran ini, sejumlah waktu akan digunakan dari waktu standar operator. Untuk memperkirakan tunjangan SMV yang lebih praktis ditambahkan ke waktu dasar. 

Biasanya, dalam sistem bundel progresif, komponen garmen sampai ke operator dalam bentuk bundel. Untuk setiap bundel, operator meluangkan beberapa menit untuk membuka bundel dan mengikatnya. Jadi, Anda perlu menambahkan tunjangan bundel juga jika memungkinkan.

4. Hitung menit standar

Tambahkan tunjangan mesin, tunjangan bundel, dan tunjangan lainnya ke waktu dasar(basic time) untuk menghitung menit standar.

Standard Minute Value = (Basic minute + Bundle allowances + machine allowance + personal fatigue allowances).

Keterangan:

Basic minute:Menit dasar

Bundle allowances:tunjangan mesin

Machine allowance:tunjangan mesin

Personal fatigue allowances:tunjangan kelelahan pribadi

Biasanya, ketika SMV diukur melalui metode studi waktu, siklus operasi dipecah menjadi elemen operasi dan waktu yang diamati ditangkap berdasarkan elemen. Tunjangan mesin ditambahkan hanya ke elemen mesin.

Juga, perhatikan bahwa tunjangan bundel didistribusikan ke seluruh bagian dalam satu bundel. Jika jatah bundel adalah 60 detik untuk bundel 10 buah, jatah bundel akan ditambahkan sebagai 6 detik ke waktu dasar.

Contoh: Misalkan Anda membuat blus. Anda mengamati sebuah operasi dan mencatat waktu siklusnya. Mengikuti langkah-langkah di atas, mari kita turunkan SMV dari suatu operasi.

Amati Waktu = 3 Menit

Peringkat operator = 90%

Basic time= (3 Menit x 90%) = 2,7 Menit

Tunjangan mesin = 10%

Tunjangan Lainnya = 10%

Total tunjangan untuk ditambahkan = 10% + 10% = 20%

Penyisihan dalam menit = 2,7 x 20% = 0,52 Menit

Jumlah SMV  = (2,7 Menit + 0,52 Menit) = 2,59 menit

Dalam buletin operasi, setelah mengukur operasi SMV, kapasitas produksi per jam dan harian dihitung. Untuk studi lebih lanjut tentang perhitungan kapasitas, perhitungan kebutuhan mesin akan di bahas pada artikel berikutnya.

Metode kedua

Metode kedua untuk membangun SMV

menggunakan perangkat lunak PMTS. Untuk metode ini, Anda perlu mengetahui kode gerakan yang berbeda dan Anda perlu mempelajari gerakan tangan dan tubuh operator di kehidupan nyata. Anda perlu mempelajari cara mengoperasikan perangkat lunak untuk menghitung SMV operasi menjahit. Setelah Anda mengetahui bahwa Anda dapat mengukur SMV untuk semua jenis operasi apakah itu memotong, menekan, menjahit, melipat, dll. (Yang penting Anda harus memiliki perangkat lunak.

Jika Anda menginginkan SMV pakaian yang akurat (dan produk jahitan lainnya), Anda memerlukan perangkat lunak untuk menghitung SMV. Sebagian besar perangkat lunak (software)penghitungan SMV menggunakan kode gerakan dan waktu yang telah ditentukan. Beberapa perangkat lunak penghitungan SMV terkenal contoh nya;

•GSDCost

•SewEasy

•ProSMV

Penerapan SMV (nilai SAM)


SMV digunakan dalam perencanaan kapasitas pabrik

•SMV adalah data utama dalam buletin operasi. Berdasarkan operasi kebutuhan mesin SAM dan kebutuhan tenaga kerja dihitung. Selanjutnya berdasarkan tata letak mesin kebutuhan mesin dan penyeimbangan baris awal dilakukan.

•SMV digunakan untuk biaya tenaga kerja untuk produksi garmen

•SMV digunakan untuk pembandingan kinerja

•SMV digunakan untuk perhitungan efisiensi

•SMV digunakan dalam perhitungan Penggajian dalam pembayaran besaran upah per satuan. Pendapatan sama dengan produksi garmen x operasi SMV x tarif per menit

Ketika insentif kinerja diberikan kepada operator, SMV penting untuk menghitung efisiensi operator individu

Mempersiapkan matriks keterampilan berbasis kinerja operator

Biasanya, di pabrik garmen, IE atau petugas studi kerja menghitung SMV garmen. Selanjutnya, mereka melakukan studi produksi selama produksi massal di lantai dasar dan memvalidasi SMV garmen. SMV diukur dalam dua tahap - pertama pada saat pembeli meminta biaya garmen dengan mengirimkan desain garmen atau merujuk sampel garmen. Kedua kalinya, SMV diukur sebelum gaya pemuatan ke jalur produksi. Selanjutnya, SMV diperbarui oleh para insinyur setelah studi produksi

Rating factor/Faktor peringkat: 

Peringkat adalah perbandingan subjektif dari kondisi atau aktivitas apa pun dengan tolok ukur, berdasarkan pengalaman kami. Sementara mekanika studi waktu mencatat waktu yang dibutuhkan suatu tugas, menerapkan peringkat akan menentukan waktu yang diperlukan untuk tugas. Baca konsep penilaian kinerja .

Cycle Time/Waktu Siklus:

 Ini merupakan waktu yang sebenarnya diambil oleh operator di tempat kerja. Waktu siklus diukur dari stempel waktu pengambilan komponen pakaian ke stempel waktu pengambilan berikutnya dari siklus operasi. Titik awal siklus operasi dapat dipilih oleh insinyur. Biasanya nilai waktu siklus lebih tinggi dari waktu standar.

Observed time/Waktu pengamatan: 
Ini adalah waktu pengamatan sama dengan waktu siklus. Waktu dicatat sebagaimana adanya dan waktu siklus operasi dihitung.

Orang lain juga membaca....

Bagian-bagian Kerja di pabrik sepatu

Bagian-bagian Kerja di pabrik sepatu Pada artikel ini saya akan menulis tentang bagian bagian kerja di pabrik sepatu. Pabrik sepatu Download tik tok sekarang dapatkan komisi 300 Ribu Seperti halnya pabrik garmen lainya pabrik sepatu juga merupakan perusahaan padat karya.Dimana proses pembuatan sepatu per di selesaikan oleh banyak orang.Dalam hal ini Pabrik sepatu memerlukan biaya yang cukup banyak dalam proses manufaktur sepatu,sehingga di perlukan keahlian dalam melakukan efesiensi produksi supaya bisa melakukan biaya penghematan proses manufaktur sepatu.Sepatu yang di hasilkan dengan efesiensi yang tinggi mampu memenangkan persaingan harga di pasaran.

Bagian Bagian Kerja di Pabrik Garmen

Bagian Bagian Kerja di Pabrik Garmen Pengertian garmen Secara umum garmen artinya pakaian jadi siap pakai. Pelajari semua tentang garmen disini Tahukah Anda apa sih pabrik garmen itu? Pabrik garmen adalah tempat pengolahan kain menjadi pakaian jadi siap pakai dari mulai  proses spreading, pembuatan pola,pemotongan kain ,menjahit , menggosok, finishing hingga menjadi baju siap pakai.Tehnik  pembuatan baju di pabrik garmen mengikuti alur proses yang sudah di tentukan. Sebuah flowchart proses akan mempermudah proses kerja di pabrik garmen. Seperti disebutkan dalam judul, Pendidikan Garment kali ini akan mengulas tentang bagian bagian kerja di pabrik garmen .Setiap bagian atau departemen dibentuk berdasarkan kelompok kegiatan yang akan dilakukan  secara tim. Selanjutnya, kita akan melihat berbagai fungsi dari bagian bagian kerja di pabrik garmen. Pembuatan garmen adalah proses kompleks yang berawal dari pengembangan sampel dan berakhir sampai pengiriman pakaian jadi kepada pe...

Istilah Istilah Yang Digunakan Oleh Quality Control Dalam Bahasa Inggris di Industri Garment Manufaktur

 Apakah anda adalah seorang karyawan baru sebagai Quality kontrol di industri garment manufaktur? atau kah anda pingin melamar bagian ini?Jika iya and mesti baca dulu artikel di bawah ini ,ini adalah artikel tentang contoh istilah yang di gunakan oleh Quality Control di industri garment manufaktur dalam bahasa Inggris 1. SKIP STITCH ON. ....-loncat 2. RUN OF STITCH ON ....- meleset 3. FRACTURED AT.../BURDST ON ...-jebol 4. UNEVEN JOIN STITCH ON ....-dua jalur 5. BROKEN STITCH ON .....-jahitan putus