Pelajaran Baru

Belajar Gratis di Pendidikan Garment

Pendidikan Garment
Belajar Gratis di Pendidikan Garment Pendidikan Garment Adalah Media untuk Belajar tentang Garmen atau Pakaian Jadi dan juga mempelajari tentang Semua hal atau kegiatan di pabrik garmen .Disini anda dapat belajar semua hal tentang proses pembuatan pakaian dari pengetahuan tentang kain, pembuatan Pola pakaian,cara menjahit , wirausaha pakaian anda juga bisa mengetahui kegiatan karyawan di pabrik garmen di semua bagian yaitu Merchandiser,PPIC,Tehnik Industri,Quality Control,Pola,Gudang,CUTING,Sewing, Finishing dll. Foto oleh Christina Morillo dari Pexels Untuk mempelajarinya lebih lanjut klik judul artikel yang sudah kami tulis di bawah ini: Bagian bagian kerja di pabrik garmen 1. Asal mula pakaian dan perkembanngannya :Dulunya terbuat dari rumput.... 2. Cara membuat dan mengatur Layout T-shirt:Ternya dinamain T-shirt karena bentuknya seperti huruf T 3. 12 model Layout sewing di pabrik garmen 4. Dasar dasar Lay out di pabrik garmen 5. SOP Operator Sewing di pabrik garmen 4. Arti Layout ...

SMV Di Pabrik Garmen

Pendidikan Garment

Definisi, Perhitungan dan Penggunaan Standard Minute Value (SMV) di pabrik garmen


Pada umumnya di pabrik garmen  sudah tidak asing lagi  tentang penghitungan Standard Minutes Value (SMV)dalam bahasa Indonesia nya nilai menit standar. SMV adalah bahasa umum antara merek dan produsen fesyen untuk diskusi tentang biaya, waktu, dan kapasitas lantai. Sebagian besar perusahaan manufaktur garmen menghitung SMV garmen mereka. Insinyur industri atau juga di sebut IE (industrial engineering)bertanggung jawab untuk mengukur waktu standar untuk sampel garmen yang diberikan. Disini sekarang kita membahas untuk mendefinisikan SMV, faktor paling kritis, istilah yang banyak digunakan dan banyak dibicarakan di industri garmen.

Gambar ilustrasi waktu menjahit

Definisi Nilai Menit Standar

Menit Standar adalah nilai waktu yang diperoleh untuk suatu tugas berdasarkan tingkat output rata-rata yang secara alami akan dicapai oleh pekerja yang memenuhi syarat tanpa kerja berlebihan asalkan mereka tahu dan mematuhi metode yang ditentukan dan asalkan mereka termotivasi untuk menerapkan diri pada pekerjaan mereka. 
- Definisi ini tertulis dalam buku studi kerja ILO.

Waktu siklus operasi atau waktu rata-rata yang diambil oleh operator dalam menyelesaikan suatu operasi bukanlah nilai menit Standar. SMV adalah waktu tertentu yang harus diambil untuk menyelesaikan operasi jika dia bekerja pada tingkat kinerja 100%. SMV dari operasi yang sama akan berbeda jika kondisi kerja diubah - seperti operator menggunakan mesin yang berbeda, operator menjahit komponen yang lebih besar, operator menggunakan attachment dan alat bantu kerja saat menjahit pakaian. Yang terpenting, gerakan dan gerakan yang terlibat dalam melakukan suatu tugas.

Metode penghitungan SMV


Metode pertama

SMV pakaian dapat di hitung  menggunakan software penghitungan SMV atau melalui metode time study. Metode penghitungan nilai menit standar menggunakan Time Study dijelaskan dalam artikel ini dengan sebuah contoh. Pertama, Anda mengukur operasi SMV yang bijaksana. Kemudian SMV dari semua operasi dalam gaya digabungkan untuk menghitung total SMV pakaian.

Dalam studi waktu(time study), Anda merekam waktu observasi dari operasi yang dipilih. Anda menilai kinerja operator dalam pekerjaan. Anda menggunakan tunjangan standar untuk berbagai jenis mesin, tunjangan bundel, dan tunjangan darurat.

Langkah-langkah untuk menghitung SMV

1. Catat waktu pengamatan.

Mengikuti prosedur Time Study, Anda melakukan Time Study untuk operator terpilih dan operasi yang dipilih.

2. Ubah waktu observasi menjadi waktu dasar menggunakan rumus ini.

Waktu pengamatan untuk operasi yang sama yang dilakukan oleh dua operator berbeda mungkin berbeda. Tujuan kami adalah untuk menetapkan standar untuk operasi yang dipilih. Jadi, untuk perataan waktu pengamatan dikalikan dengan faktor pemeringkatan. Waktu baru disebut waktu dasar.

Basic Minute =(Observed time in minute x Performance Rating) 

Keterangan:

Basic Minute =Menit Dasar

Observed time in minute=Waktu yang diamati dalam menit

Performance Rating=Peringkat Kinerja

3. Ketahui tunjangan yang berlaku. 

Ketika seorang operator akan bekerja akan ada perubahan kerusakan mesin, mereka mungkin perlu mengganti jarum, mengganti ,spull yang kosong itu , mengganti gulungan benang, mungkin perlu memasang jarum. Akan ada kebutuhan pribadi dan tunjangan kelelahan. Untuk semua kelonggaran ini, sejumlah waktu akan digunakan dari waktu standar operator. Untuk memperkirakan tunjangan SMV yang lebih praktis ditambahkan ke waktu dasar. 

Biasanya, dalam sistem bundel progresif, komponen garmen sampai ke operator dalam bentuk bundel. Untuk setiap bundel, operator meluangkan beberapa menit untuk membuka bundel dan mengikatnya. Jadi, Anda perlu menambahkan tunjangan bundel juga jika memungkinkan.

4. Hitung menit standar

Tambahkan tunjangan mesin, tunjangan bundel, dan tunjangan lainnya ke waktu dasar(basic time) untuk menghitung menit standar.

Standard Minute Value = (Basic minute + Bundle allowances + machine allowance + personal fatigue allowances).

Keterangan:

Basic minute:Menit dasar

Bundle allowances:tunjangan mesin

Machine allowance:tunjangan mesin

Personal fatigue allowances:tunjangan kelelahan pribadi

Biasanya, ketika SMV diukur melalui metode studi waktu, siklus operasi dipecah menjadi elemen operasi dan waktu yang diamati ditangkap berdasarkan elemen. Tunjangan mesin ditambahkan hanya ke elemen mesin.

Juga, perhatikan bahwa tunjangan bundel didistribusikan ke seluruh bagian dalam satu bundel. Jika jatah bundel adalah 60 detik untuk bundel 10 buah, jatah bundel akan ditambahkan sebagai 6 detik ke waktu dasar.

Contoh: Misalkan Anda membuat blus. Anda mengamati sebuah operasi dan mencatat waktu siklusnya. Mengikuti langkah-langkah di atas, mari kita turunkan SMV dari suatu operasi.

Amati Waktu = 3 Menit

Peringkat operator = 90%

Basic time= (3 Menit x 90%) = 2,7 Menit

Tunjangan mesin = 10%

Tunjangan Lainnya = 10%

Total tunjangan untuk ditambahkan = 10% + 10% = 20%

Penyisihan dalam menit = 2,7 x 20% = 0,52 Menit

Jumlah SMV  = (2,7 Menit + 0,52 Menit) = 2,59 menit

Dalam buletin operasi, setelah mengukur operasi SMV, kapasitas produksi per jam dan harian dihitung. Untuk studi lebih lanjut tentang perhitungan kapasitas, perhitungan kebutuhan mesin akan di bahas pada artikel berikutnya.

Metode kedua

Metode kedua untuk membangun SMV

menggunakan perangkat lunak PMTS. Untuk metode ini, Anda perlu mengetahui kode gerakan yang berbeda dan Anda perlu mempelajari gerakan tangan dan tubuh operator di kehidupan nyata. Anda perlu mempelajari cara mengoperasikan perangkat lunak untuk menghitung SMV operasi menjahit. Setelah Anda mengetahui bahwa Anda dapat mengukur SMV untuk semua jenis operasi apakah itu memotong, menekan, menjahit, melipat, dll. (Yang penting Anda harus memiliki perangkat lunak.

Jika Anda menginginkan SMV pakaian yang akurat (dan produk jahitan lainnya), Anda memerlukan perangkat lunak untuk menghitung SMV. Sebagian besar perangkat lunak (software)penghitungan SMV menggunakan kode gerakan dan waktu yang telah ditentukan. Beberapa perangkat lunak penghitungan SMV terkenal contoh nya;

•GSDCost

•SewEasy

•ProSMV

Penerapan SMV (nilai SAM)


SMV digunakan dalam perencanaan kapasitas pabrik

•SMV adalah data utama dalam buletin operasi. Berdasarkan operasi kebutuhan mesin SAM dan kebutuhan tenaga kerja dihitung. Selanjutnya berdasarkan tata letak mesin kebutuhan mesin dan penyeimbangan baris awal dilakukan.

•SMV digunakan untuk biaya tenaga kerja untuk produksi garmen

•SMV digunakan untuk pembandingan kinerja

•SMV digunakan untuk perhitungan efisiensi

•SMV digunakan dalam perhitungan Penggajian dalam pembayaran besaran upah per satuan. Pendapatan sama dengan produksi garmen x operasi SMV x tarif per menit

Ketika insentif kinerja diberikan kepada operator, SMV penting untuk menghitung efisiensi operator individu

Mempersiapkan matriks keterampilan berbasis kinerja operator

Biasanya, di pabrik garmen, IE atau petugas studi kerja menghitung SMV garmen. Selanjutnya, mereka melakukan studi produksi selama produksi massal di lantai dasar dan memvalidasi SMV garmen. SMV diukur dalam dua tahap - pertama pada saat pembeli meminta biaya garmen dengan mengirimkan desain garmen atau merujuk sampel garmen. Kedua kalinya, SMV diukur sebelum gaya pemuatan ke jalur produksi. Selanjutnya, SMV diperbarui oleh para insinyur setelah studi produksi

Rating factor/Faktor peringkat: 

Peringkat adalah perbandingan subjektif dari kondisi atau aktivitas apa pun dengan tolok ukur, berdasarkan pengalaman kami. Sementara mekanika studi waktu mencatat waktu yang dibutuhkan suatu tugas, menerapkan peringkat akan menentukan waktu yang diperlukan untuk tugas. Baca konsep penilaian kinerja .

Cycle Time/Waktu Siklus:

 Ini merupakan waktu yang sebenarnya diambil oleh operator di tempat kerja. Waktu siklus diukur dari stempel waktu pengambilan komponen pakaian ke stempel waktu pengambilan berikutnya dari siklus operasi. Titik awal siklus operasi dapat dipilih oleh insinyur. Biasanya nilai waktu siklus lebih tinggi dari waktu standar.

Observed time/Waktu pengamatan: 
Ini adalah waktu pengamatan sama dengan waktu siklus. Waktu dicatat sebagaimana adanya dan waktu siklus operasi dihitung.

Artikel terkait

Ilmu Garmen dan Pakaian Terpopuler

Tips dan cara mengukur badan wanita

Pendidikan Garment
Image
Tips dan cara mengukur badan wanita Beberapa orang sependapat bahwa sampai saat ini belum ada penjelasan yang mendetail mengenai tehnik pembuatan pakaian yang baku.Dalam dunia jahit menjahit sebenarnya yang terpenting adalah menemukan metode sendiri yang bisa kita gunakan untuk mempermudah pekerjaan kita dalam membuat busana dengan harapan memperoleh hasil yang terbaik. Busana yang baik adalah berasal dari pembuatan pola y ang sempurna, dan begitu juga pola yang sempurna diawali dengan pengukuran yang akurat. Mau kursus menjahit gratis? klik disini Untuk menggambar pola kontruksi  memerlukan berbagai macam ukuran badan, dan jenis ukuran yang diperlukan serta cara mengambilnya. Yang biasanya digunakan adalah metode pola konstruksi  DRESSMAKING , karena biasanya metode ini mudah dipahami oleh pemula untuk menghasilkan kontruksi pola busana yang baik . Berikut adalah cara mengambil ukuran badan wanita, kebanyakan dan hampir seluruhnya adalah ukuran dari badan wanita, k...
Klik disini untuk belajar

Bagian-bagian Kerja di pabrik sepatu

Pendidikan Garment
Image
Bagian-bagian Kerja di pabrik sepatu Pada artikel ini saya akan menulis tentang bagian bagian kerja di pabrik sepatu. Pabrik sepatu Download tik tok sekarang dapatkan komisi 300 Ribu Seperti halnya pabrik garmen lainya pabrik sepatu juga merupakan perusahaan padat karya.Dimana proses pembuatan sepatu per di selesaikan oleh banyak orang.Dalam hal ini Pabrik sepatu memerlukan biaya yang cukup banyak dalam proses manufaktur sepatu,sehingga di perlukan keahlian dalam melakukan efesiensi produksi supaya bisa melakukan biaya penghematan proses manufaktur sepatu.Sepatu yang di hasilkan dengan efesiensi yang tinggi mampu memenangkan persaingan harga di pasaran.
Klik disini untuk belajar

Aktifitas di bagian finishing di industri garment manufacture

Pendidikan Garment
Image
Setelah selesai proses sewing  Pakaian di bawa ke bagian finishing untuk di lakukan proses berikutnya. Kegiatan finishing dilakukan sebelum packing garmen ke dalam polybag. Aktivitas utama dari departemen finishing meliputi pemangkasan sisa benang, pengecekan pakaian dan penyetrikaan(pressing). Pelipat(folding), pemasangan label dan stiker harga  dan pengepakan(packing) pakaian dilakukan  di bagian finishing. Pos ini mencakup fungsi utama departemen finishing. Jenis fungsi ini bisa beragam, tak terkecuali jika ada perubahan dalam kategori produk. Kegiatan dari departemen finishingt di bawah ini Baca juga:  Diskripsi kerja supervisor finishing di pabrik garmen 1. Pemangkasan benang(triming): Di bagian sewing banyak sisa  benang  dan rantai benang yang tidak dipangkas dengan rapi sehingga  di bagian finishing siapkan helper untuk memangkasnya.Banyaknya  sisa benang   tersebut di sebut riject oleh QC finishing. 2. Memeriksa pakaian : ...
Klik disini untuk belajar

Aktivitas di bagian cutting di industri garment manufacture

Pendidikan Garment
Image
Bagian cuting bertanggung jawab untuk memotong kain dan memberi umpan departemen sewing dengan potongan potongan kain berbentuk komponen garment yang siap untuk dilakukan proses jahit. Kapasitas departemen cuting direncanakan berdasarkan kebutuhan target harian dari line sewing.Bagian cuting pabrik garment  diatur oleh  kepala bagian cuting(kabag cuting).Aktivitas di bagian cuting pabrik garment meliputi; pemotongan, penggelaran, pemeriksaan qualitas komponen garment oleh QC dan helper untuk  menyortir potongan ,  penomoran lembar potongan dan pengikatan   potongan(bundling). Kegiatan dari departemen cuting dijelaskan dalam posting ini. 1.Mengambil kain dari gudang kain; Departemen cuting  mendapat  pesanan  potongan berdasarkan dari planing produksi   yang di buat oleh PPIC(planing production inventory control). Berdasarkan planing order maka dapat di akumulasi berapa jumlah kain yang di perlukan.Akumulasi kain yang di perlukan un...
Klik disini untuk belajar

Bagian Bagian Kerja di Pabrik Garmen

Pendidikan Garment
Image
Bagian Bagian Kerja di Pabrik Garmen Pengertian garmen Secara umum garmen artinya pakaian jadi siap pakai. Pelajari semua tentang garmen disini Tahukah Anda apa sih pabrik garmen itu? Pabrik garmen adalah tempat pengolahan kain menjadi pakaian jadi siap pakai dari mulai  proses spreading, pembuatan pola,pemotongan kain ,menjahit , menggosok, finishing hingga menjadi baju siap pakai.Tehnik  pembuatan baju di pabrik garmen mengikuti alur proses yang sudah di tentukan. Sebuah flowchart proses akan mempermudah proses kerja di pabrik garmen. Seperti disebutkan dalam judul, Pendidikan Garment kali ini akan mengulas tentang bagian bagian kerja di pabrik garmen .Setiap bagian atau departemen dibentuk berdasarkan kelompok kegiatan yang akan dilakukan  secara tim. Selanjutnya, kita akan melihat berbagai fungsi dari bagian bagian kerja di pabrik garmen. Pembuatan garmen adalah proses kompleks yang berawal dari pengembangan sampel dan berakhir sampai pengiriman pakaian jadi kepada pe...
Klik disini untuk belajar

Mengenal Garment manufactur

Pendidikan Garment
Image
Mengenal Garment manufactur Pabrik garment,  merupakan tempat industri pakaian  adalah proses di mana kain sedang diubah menjadi pakaian. "Apparel production" istilah ini pada dasarnya digunakan ketika pakaian yang diproduksi di sebuah pabrik.Secara tradisional pabrik manufaktur pakaian telah dibagi menjadi dua sektor sebagai domestik dan ekspor. Baca  juga: Dasar dasar Layout Pabrik Garment dan Layout sewing di pabrik garmen Sebuah pabrik memproduksi jumlah massal dari pakaian untuk gaya atau desain pada suatu waktu. Sebelum memulai produksi, pabrik perlu melalui beberapa kegiatan yang dikenal sebagai pra-produksi.Proses Pra-Produksi adalah includes sampling(termasuksampling),costing(biaya),production planning(perencanaan produksi),suorcing of row material( sumber bahan baku )dan production parternn making( pembuatan pola produksi).Fungsi bagian produksi adalah Pemotongan kain(cuting), printing, bordir, jahit(sewing),  pemangkasan sisa benang(triming), mencu...
Klik disini untuk belajar

QC(Quality Control) garment di industri garment manufactur

Pendidikan Garment
Image
Kualitas garment adalah kebutuhan utama bagi pembeli.Kualitas juga merupakan kebutuhan pihak pengecer garment demi mendapatkan kepuasan para pelanggan.Pada tingkat konsumen akhir(pembeli garment untuk di pakai) , mereka akan memilih kualitas garment yang paling bagus. Jadi, untuk memiliki pelanggan yang puas, pengecer harus menyiapkan atau memajang garment di toko mereka dengan produk produk berkualitas. Biasanya ketika pengecer membeli barang secara grosir untuk dipasarkan mereka memiliki garansi pembelian dengan distributor garment. Garansi tersebut berupa penggantian barang barang cacat atau jika barang yang cacat tidak ada gantinya maka akan di tukar dengan uang. Dalam hal ini mengakibatkan pihak produsen akan mengeluarkan biaya produksi yang tinggi dan produsen akan mendapatkan klaim dari pembeli.Jika tingkat kerusakan cukup tinggi maka pembeli akan berhenti membeli dari produsen tersebut.  Jadi produsen mengurus kualitas garmen pada setiap tahap produksi. Dalam kasus mak...
Klik disini untuk belajar

Istilah Istilah Yang Digunakan Oleh Quality Control Dalam Bahasa Inggris di Industri Garment Manufaktur

Pendidikan Garment
Image
 Apakah anda adalah seorang karyawan baru sebagai Quality kontrol di industri garment manufaktur? atau kah anda pingin melamar bagian ini?Jika iya and mesti baca dulu artikel di bawah ini ,ini adalah artikel tentang contoh istilah yang di gunakan oleh Quality Control di industri garment manufaktur dalam bahasa Inggris 1. SKIP STITCH ON. ....-loncat 2. RUN OF STITCH ON ....- meleset 3. FRACTURED AT.../BURDST ON ...-jebol 4. UNEVEN JOIN STITCH ON ....-dua jalur 5. BROKEN STITCH ON .....-jahitan putus
Klik disini untuk belajar

Apakah arti CMT di pabrik garment?

Pendidikan Garment
Image
Pernahkah anda mendengar istilah CMT pada pabrik garment.berikut ini adalah penjelannya.  Dalam industri garment ,  CMT  adalah suatu proses  Cut, Make, dan Trim  . Definisi CMT adalah sebagai berikut; CUT =Memotong   berarti memotong kain dengan pola garmen/busana sehingga menjadi potongan potongan yang siap di jahit.  Make=Membuat   adalah menjahit baju lengkap dengan accesoris yang di perlukan. Trim=Pangkas   berarti pemangkasan sisa benang yang masih panjang setelah di jahit, membersihkan benang yang menempel dari garmen setelah selesai di jahit dan melakukan pengecekan(QC, finishing dan pengepakan garmen(packing). CMT juga merupakan istilah penentuan harga dalam industri pakaian.  Dalam manufaktur CMT, pembeli pakaian membayar produsen untuk proses pemotongan.  Proses pra-produksi seperti pemrosesan pesanan, pengembangan produk, pembuatan pola dan pembagian pola, dan proses pasca-produksi seperti ...
Klik disini untuk belajar