7 point Pemeriksaan kualitas di cutting Pabrik Garment
Di bawah ini adalah artikel yang akan mengulas tentang 7 point kualitas di cutting Pabrik Garment yaitu 7 hal penting yang harus di perhatikan pada hasil pemotongan kain secara massal di bagian cutting Pabrik Garment.
Proses pembuatan garmen mulai dari pengadaan kain hingga pengujian kain, pemeriksaan kualitas kain dan audit hingga pemotongan kain dilakukan oleh tim yang berbeda. Semua perubahan dan persyaratan pembaruan harus dikomunikasikan kepada orang yang tepat dengan tepat waktu. Jika ada kesenjangan dalam komunikasi antara dua departemen, mungkin ada peluang untuk membuat kesalahan dan konsekuensinya dapat mengakibatkan kerugian yang besar pada bisnis garmen
7 point Pemeriksaan kualitas di cutting
Untuk menghindari keterlambatan produksi, dan masalah kualitas, Anda harus melihat 7 daftar periksa berikut sebelum memulai pemotongan massal.di bawah ini adalah persyaratan untuk memulai pemotongan.
1. Persetujuan kain (fabric approval)
Persetujuan kualitas kain dalam hal berat kain ( GSM ), shade, shade band, variasi lot (jika ada) dan masih banyak parameter kualitas kain lainnya. Semua parameter harus sesuai dengan kebutuhan pembeli. Anda tidak perlu tahu segalanya tentang parameter kain - Anda hanya perlu persetujuan tertulis dari kain yang akan di potong untuk pesanan tertentu. Juga pastikan bahwa Anda telah mengambil kain yang benar dari gudang kain.
2. Persetujuan pola ( pattern Approval)
Dalam hal ini perlu mencocokan dan mengoreksi pola. Dalam pesanan ekspor ,pola garmen dimodifikasi dan dikoreksi pada berbagai tahap dan terkadang beberapa koreksi dan modifikasi dilakukan pada pola sebelum pemotongan massal. Meskipun sudah berhati-hati untuk menerima pola yang tepat untuk pemotongan massal, mungkin ada kemungkinan mendapatkan pola yang salah dari departemen pembuatan pola .Hal ini biasanya terjadi apabila ada banyak versi pola untuk model yang sama. Jadi Anda harus memeriksa apakah polanya ditandatangani untuk pemotongan massal. Jika ada banyak variasi penyusutan pada kain, Anda harus memiliki beberapa pola yang di tambah dengan ukuran kelonggaran(allowance) untuk antisipasi penyusutan.
3. Relaksasi kain( Fabric relaxation)
Jika diperlukan relaksasi kain harus dilakukan sebelum pelapisan kain. ketika Kain datang dalam gulungan dari pabrik. Pada gulungan kain, biasanya kain mengalami peregangan dan jika kain dipotong tanpa mengendurkannya, dapat terjadi penyusutan pada komponen garmen setelah dipotong. Cara terbaik adalah dengan merelaksasi atau mengendurkan kain sebelum meletakkan kain di atas meja potong untuk menghindari masalah pemasangan dan pengukuran. Jika memungkinkan, Anda dapat mengendurkan kain setelah meletakkannya di atas meja potong.
4. Laporan penyusutan kain dan persetujuan penyusutan(Fabric shrinkage report and shrinkage approval)
Jangan abaikan laporan penyusutan kain dan persetujuan atas laporan penyusutan. Memiliki persetujuan pada kain mengkonfirmasi penyusutan kain juga. Tetapi dalam banyak kasus banyak ditemukan penyusutan yang berbeda. Anda harus memeriksa laporan penyusutan dari lot yang berbeda dan merencanakan gulungan pemotongan Anda sesuai dengan itu (diasumsikan bahwa gudang kain akan memisahkan kain berdasarkan persentase penyusutan).
5. Pemotongan perencanaan(Cut planning)
Anda mungkin memiliki rincian ukuran( detailed size) dan jumlah warna yang sesuai( color wise)untuk pesanan. Tahukah bagaimana cara terbaik untuk menggelar kain dan memotong semua kuantitas dan berapa jumlah lapisan per sesi pemotongan? Rencanakan terlebih dahulu dengan melihat perbandingan ukuran dan kombinasi warna pada lembar pemesanan.
6. Rencana penanda(Marker plan)
Marker plan memainkan peran besar dalam konsumsi kain dan pemanfaatan kain. Anda dapat mengurangi pemborosan dengan mengikuti marker yang lebih baik tanpa mengurangi konsumsi rata-rata kain. Selalu ikuti marker yang disetujui dalam pemotongan massal. Jika pabrik Anda memiliki sistem CAD, Anda dapat mengambil marker approval pada marker mini.
7. Konsumsi kain(Fabric consumption)
Biaya kain yang dikeluarkan sekitar 65% dari total biaya garmen. FOB garmen disiapkan berdasarkan konsumsi kain. Jika konsumsi kain aktual dalam pemotongan massal lebih tinggi dari perkiraan konsumsi (yang digunakan dalam penetapan biaya), akan menambah biaya cost per produk.Oleh karena itu lebih baik untuk memeriksa aktual konsumsi kain yang sebenarnya di marker akhir. Jika tidak ada banyak perbedaan, Anda dapat melanjutkan pemotongan massal jika tidak, tunggu dan dapatkan persetujuan dari otoritas terkait.
Tambahkan semua titik pemeriksaan ini ke dalam prosedur operasi standar cutting di pabrik garmen. Dengan mengikuti ini, Anda dapat meningkatkan kinerja bagian cutting dan kualitas pemotongan.