5 point pemeriksaan QC garmen di pabrik
5 point pemeriksaan QC( Quality Control) garmen di pabrik merupakan hal yang wajib yang diperiksa saat melakukan inspeksi pengiriman.Inspeksi pengiriman dilakukan oleh auditor dan inspektur kualitas. Dalam pembuatan garmen pengecekan bahan baku, pakaian setengah jadi dan pakaian jadi dilakukan oleh tim penjaminan mutu internal atau di sebut sebagai Quality Asuransi(QA). Hal ini dilakukan Pabrik garmen dengan tujuan dapat mengemas garmen jadi yang berkualitas untuk pengiriman. Tetapi sebagai pembeli, seseorang tidak boleh sepenuhnya mempercayai laporan inspeksi dari pabrik garmen. Oleh karena itu, perwakilan QA pembeli(buyer) perlu melakukan pemeriksaan pengiriman setelah pengiriman dikemas lengkap oleh pabrik Suplayer.
Sebagai pembeli atau personel QA atau auditor pengiriman, Anda harus mengikuti daftar pemeriksaan kendali mutu untuk memastikan semua kualitas terkendali selama proses pemeriksaan. Penilaian kualitas produk harus dilakukan tanpa terkecuali. Dalam hal ini di perlukan daftar periksa untuk memeriksa kualitas untuk membantu dalam proses pemeriksaan.
Dalam posting artikel kali ini pendidikan garmen akan menunjukkan kepada Anda 5 point pemeriksaan dalam mengontrol kualitas garmen di pabrik yang perlu di periksa untuk suatu sumber produk. Saat melakukan pemeriksaan kualitas pengiriman, berbagai parameter dipertimbangkan untuk memastikan terkendalinya kualitas produk baik kualitas kemasan maupun keamanan produk.
Inilah 5 point pemeriksaan QC garmen di pabrik
1. Proses Pengerjaan dan kualitas jahitan
Dalam proses sewing kain diubah menjadi pakaian jadi atau garmen. Oleh karena itu, kualitas jahitan harus sesuai standar maka harus di periksa beberapa item seperti di bawah ini;
•Pengerjaan garmen sesuai dengan sampel yang telah disetujui
•Pastikan tidak ada jahitan terbuka atau bolong
•pastikan tidak ada jahitan lompat
•Tidak boleh ada kerutan yang tidak diinginkan di setiap jahitan
•Jika kain yang berbeda digunakan dalam garmen, periksalah kualitas kain dan kombinasi warna yang benar
•Periksalah apakah ukuran benang dan warna benang yang benar digunakan untuk menjahit atau tidak
•Semua hiasan dan aksesori (seperti tali serut, manik-manik) dilekatkan pada pakaian sesuai norma keselamatan yang tercantum dalam teckpack.
2. Inspeksi Visual
Dalam inspeksi visual mencakup poin-poin berikut:
•Periksalah apakah garmen seimbang (sisi kiri dan kanan garmen) dan jatuh dengan benar saat dipegang dengan dua tangan.
•Tidak boleh ada bagian pakaian yang melintir.
•Periksalah semua label di antaranya meliputi label utama, label ukuran, label perawatan dan label khusus.Pastikan semuanya terpasang sesuai instruksi dan dipasang di tempat yang tepat
•Tata letak teks dan cetak di label konten dan label perawatan harus dicocokkan dengan label yang telah disetujui pembeli.
•Label ukuran - Periksa ukuran pakaian dan labelnya harus cocok
•Semua trim dan pengencang diamankan dan dipasang di tempat yang tepat.
•Penempatan print dan bordir (jika ada) sesuai dengan desain.
•Tidak boleh ada noda yang tidak diinginkan, tanda minyak, tanda kapur, tanda pengepresan, dan kotoran pada pakaian termasuk di zona tak terlihat.
3. Laporan kualitas kain dan bahan baku
Anda mungkin juga perlu memeriksa kualitas trim. Dalam hal ini ikuti panduan laporan pengujian kain dan trim di bawah ini
•Semua kain, lapisan, dan bahan yang digunakan dalam pakaian sesuai dengan desain yang disetujui
•Membandingkan detail trim dengan kartu trim yang disetujui.
•Periksa laporan pengujian kualitas kain (FPT dan GPT) untuk pesanan yang Anda periksa – parameter seperti - GSM kain, berat kain, sifat tahan luntur warna, selip jahitan, kekuatan tarikan kancing, stabilitas dimensi, batas penyusutan kain yang digunakan (mana saja yang berlaku untuk pengiriman)
•Bandingkan pekerjaan print dan bordir dengan sampel yang disetujui (swatch)
•Jika Anda menemukan warna yang berbeda di antara pakaian, lihat pita warna (colour band)yang disetujui dan bandingkan bahwa semua warna berada dalam pita warna kain yang disetujui
•Lakukan inspeksi visual untuk segala jenis cacat
•Seharusnya tidak ada bekas gosokkan(tanda mengkilap) dan tidak boleh ada lipatan yang tidak diinginkan pada pakaian yang dipresing
•Pemeriksaan pengukuran - periksa pengukuran semua ukuran pakaian. Jika ada variasi pengukuran di beberapa titik ukur ,point' of measurement (POM) dibandingkan dengan lembar spesifikasi , itu harus dalam tingkat toleransi
•Jika diperlukan, periksa kecocokan pakaian dalam bentuk gaun
•Dalam hal pencocokan pola diperlukan (untuk cetakan, garis, pola cek) – periksa apakah di bawah toleransi
•Periksa rasa tangan garmen dan kualitas pencucian (jika ada) sesuai standar.
4. Kemasan Garmen
•Ikuti daftar periksa untuk memeriksa kemasan garmen. Llihat juga kemasan pakaian yang telah disetujui jika ada.
•Daftar pengepakan - periksa daftar pengepakan lengkap dan verifikasi apakah pengepakan dilakukan sesuai instruksi pembeli.
•Pakaian dilipat sesuai dimensi yang ditentukan
•Semua tag dan stiker pada tag sudah benar
•Pakaian dikemas sesuai rasio ukuran pembeli (jika pembeli meminta rasio pengemasan). ukuran polybag yang benar dan bahan polybag yang digunakan.
Semua pakaian di periksa dengan mesin pendeteksi jarum patah (mesin metal detektor) – jika ada
5. Kualitas dan pelabelan kotak karton:
•Kualitas karton – periksa kualitas karton untuk ukuran dan kekuatan kartonnya. Bentuk karton harus pas sehingga tidak ada ruang kosong di dalam karton.
•Pelabelan karton harus diperiksa secara menyeluruh. Periksa semua informasi yang diperlukan dan nomor karton yang ada di sana.
•Semua kotak karton ditutup dengan selotip (sesuai kemasan standar)
Catatan:
5 point pemeriksaan QC garmen di pabrik di atas merupakan panduan utama untuk pemeriksaan kualitas pengiriman barang . Ikuti instruksi inspeksi terperinci dari manual kualitas pembeli (jika tersedia). 5 point pemeriksaan QC garmen di pabrik di atas juga dapat digunakan selama pemeriksaan kualitas internal dan pemeriksaan kualitas.
5 point pemeriksaan QC garmen di pabrik yang di tulis tersebut di atas juga menghemat waktu dan meningkatkan produktivitas dalam proses pemeriksaan. Daftar periksa ini merupakan bagian dari proses pemeriksaan dan merupakan prosedur pemeriksaan yang lengkap.