Biaya Pembuatan Garmen
CM:Cost of Making
Salah satu industri dengan produktivitas tertinggi adalah industri manufaktur garmen di mana berbagai jenis produk diproduksi. Pabrik garmen merupakan kegiatan bisnis dimana motif utama produsen garmen adalah untuk mencari keuntungan.Oleh karena itu sangat penting mengkalkulasi Biaya Pembuatan Garmen( Garments Cost of Making) dari waktu ke waktu untuk mendapatkan keuntungan. Selesai di produksi , kemudian garmen itu ditawarkan kepada pembeli.
Namun permasalahannya, berapa harga kebutuhan barang tersebut? dan bagaimana cara menghitung biaya pembuatan garmen (CM)?Kali iniPendidikan Garmen akan mencoba menjelaskan tentang hal tersebut.
Artikel pilihan:
*Cara menghitung total jam kerja yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pesanan garmen di pabrik
Untuk mengatasi masalah ini terlebih dahulu, Anda perlu mengetahui biaya pembuatan setiap garmen dan kemudian menambahkan harga markup Anda untuk menetapkan harga jual. Di sini biaya CM berarti biaya pembuatan garmen.
Pemantauan biaya pembuatan garmen diperlukan secara terus menerus agar trend biaya pembuatan garmen dapat dilihat oleh para pengambil keputusan dan mereka benar-benar mengetahui apakah biaya pembuatan garmen meningkat atau menurun. Berdasarkan perubahan biaya pembuatan garmen Anda, Anda dapat mengambil keputusan yang sesuai.
Biasanya, biaya CM atau Biaya Pembuatan garmen menunjukkan biaya line sewing setiap garmen. Tetapi Anda juga dapat menghitung seluruh biaya pabrik untuk membuat setiap garmen.
Kalkulasi Biaya Pembuatan Garmen
Di sini, di artikel ini, kami akan menunjukkan kepada Anda dua cara berbeda untuk menghitung Biaya Pembuatan (CM) pakaian.
*Metode Normal Perhitungan CM (Normal Method of Calculation of CM)
*Cara Efektif Perhitungan CM(Effective Way of Calculation of CM)
Hal yang perlu di perhatikan sebelum mengkalkulasi Biaya Pembuatan Garmen
Sebelum Anda memulai penetapan biaya dengan menggunakan cara biasa, Anda perlu mengetahui hal-hal berikut:
- Biaya Total (Total Cost/TC) = Biaya Tetap (Fixed Cost/FC) + Biaya Variabel (Variable Cost/VC)
- Kapasitas Produksi Mesin Anda (Per Jam)
- Total Jam Kerja Efektif Per Hari
- Jumlah Hari kerja dalam Sebulan
Biaya Tetap Pembuatan Garmen ,Fixed Cost(FC)
Biaya Tetap adalah biaya produksi garmen yang sifatnya tetap.
Dengan bertambahnya jumlah unit produksi, biaya tetap per unit Anda akan berkurang. Beberapa contoh biaya tetap adalah; gaji dan upah, biaya bunga pinjaman bank, biaya sewa gedung pabrik Anda, biaya penyusutan aset tetap Anda, dll.
Biaya Variabel Pembuatan Garmen Variable Cost(VC)
Biaya variabel adalah biaya yang berubah karena bertambahnya jumlah unit produksi. Tetapi biaya variabel per unit adalah tetap. Biaya variabel pembuatan garmen adalah; Utilitas (Biaya Listrik, Biaya Air, Biaya Steam, Biaya Udara) Pengeluaran, Biaya Transportasi, Perbaikan, dan Pemeliharaan, dll. Di sini biaya variabel yang paling penting adalah biaya utilitas. Kita perlu menangani bagian utilitas dengan hati-hati untuk meminimalkan biaya utilitas.
Total Kapasitas Produksi Garmen per Mesin Per Jam
Untuk mengidentifikasi total kapasitas produksi per jam, Anda perlu mengidentifikasi jumlah total mesin dan kapasitas setiap mesin. Setelah itu, Anda perlu mengalikan kapasitas per jam dengan nomor mesin.
Kapasitas Produksi Garmen per hari
Untuk menghitung produksi harian pakaian Anda, Anda perlu mengalikan kapasitas produksi efektif per jam Anda menjadi jam kerja setiap hari.
Kapasitas Produksi Garmen per bulan
Untuk menghitung kapasitas produksi bulanan Anda harus mengalikan kapasitas produksi harian Anda dengan jumlah hari kerja dalam sebulan.
Penetapan Biaya Utilitas Garmen
Listrik: Untuk mendapatkan biaya listrik Anda perlu mengidentifikasi konsumsi kWh total pabrik Anda dan kemudian mengalikan total KWh dengan Harga per Kwh listrik. Ingat biaya listrik jauh lebih tinggi dalam hal generator bahan bakar dan REB lokal dibandingkan dengan Generator Gas.
Air: Biaya air adalah biaya pengumpulan air dan biaya penyaringan. Biasanya dalam tekstil dan garmen, air De-Mineralized (DM) digunakan.
Steam: Pertama, identifikasi total konsumsi steam per mesin setiap jam dan kemudian kalikan dengan jumlah mesin.
Udara Terkompresi: Dalam kasus udara Anda harus mengidentifikasi biaya udara terkompresi per meter kubik kemudian dikalikan dengan total konsumsi.
Rumus Menghitung Biaya Pembuatan Garmen Dengan Mempertimbangkan Seluruh Biaya Pabrik
Biaya Pembuatan Garmen (Garments Cost of Making/GCM) per bulan = (Total Biaya Operasi Garmen per bulan)/Total Output per bulan yang di hasilkan oleh Pabrik.
Di sini Total Biaya termasuk Biaya tetap dan biaya variabel dari pabrik garmen Anda selama satu bulan
Produksi total per bulan adalah output yang dihasilkan oleh pabrik.
Contoh: Misalkan Informasi Terkait Penetapan Biaya Pabrik Anda adalah;
Beban Gaji & Upah $ 20.000.000
Bunga Bulanan Pinjaman Bank $ 100.000
Beban Penyusutan $ 50.000
Biaya Sewa Gedung sebesar $ 200.000
Biaya Transportasi $ 150.000
Biaya Perbaikan & Pemeliharaan $ 50.000
Beban Utilitas $ 10,00,000 dimana Biaya Listrik $ 500,000, Steam $ 200.000, Biaya Air $ 100.000, Biaya Chiller $ 100.000, Biaya Udara Terkompresi adalah $ 100.000.
Jumlah Total Mesin adalah 150
Kapasitas Produksi Per Jam Setiap Mesin 30
Total jam kerja adalah 8 jam per hari
Jumlah hari kerja dalam sebulan adalah 26 Hari.
Total Biaya = 20.000.000 + 100.000 + 50.000 + 200.000 + 150.000 + 50.000 +1.000.000 = 21.550.000
Total Produksi = 150 * 30 * 8 * 26 = 936.000
Biaya Pembuatan Garmen Per Potong Garmen = (21.550.000/936.000) = $ 23.02 (Potongan)
Cara Efektif Perhitungan Biaya Pembuatan Garmen (CM)
Jumlah Total Mesin = 180 Unit
Jumlah Tenaga Kerja yang Dibutuhkan = 200 Orang
Total Jam Kerja Sehari = 8 JAM
Jumlah Hari Kerja untuk Bulan Tertentu = 26 Hari
Efisiensi Pekerja = 65%
SMV Celana = 35 Menit
Menit Tersedia = (200 Pekerja x 8 Jam x 26 Hari x 60 Menit) X 65%
Menit Tersedia = 16.22.400 Menit dalam Sebulan
Biaya Tetap Pabrik Garmen
Beban Gaji & Upah $ 40.000.000 Bulanan
Bunga Pinjaman Bank $ 100.000 Bulanan
Beban Penyusutan $ 50.000 Bulanan
Biaya Sewa Gedung sebesar $ 200.000 Bulanan
Biaya Transportasi $ 150.000 Bulanan
Biaya Perbaikan & Pemeliharaan $ 50.000 Bulanan
Beban Utilitas adalah $ 10,00,000 Bulanan
Perhitungan Biaya Per Menit Pabrik Garmen
Gaji = (40.000.000/16.22.400) = 2.47 dolar /Menit
Bunga = (100.000/16.22.400) = 0,06 dolar/Menit
Penyusutan = (50.000/16.22.400) = 0,03 dolar/Menit
Biaya Sewa = (2.000.000/16.22.400) = 0,12 dolar/Menit
Transportasi = (150.000/16.22.400) = 0,09 dollar/Menit
Perbaikan & Pemeliharaan = (50.000/16.22.400) = 0,03 dolar/Menit
Beban Utilitas = (10.000.000/16.22.400) = 0,62 dolar/Menit
Total Biaya Per Menit = 3,42 dolar/Menit
Jadi, Biaya Pembuatan (CM) Celana = 35 Menit x 3,42 Biaya Per Menit = 119,7 dolar
Nilai Menit atau Biaya Per Menit line sewing Garmen
Untuk perhitungan biaya jahit garmen per menit, Anda dapat menggunakan jumlah operator dan helper serta menentukan total menit yang tersedia. Dan kemudian, dibagi total upah dan biaya gaji operator dan bekerja dengan menit yang tersedia.
Misalkan Bagian Sewing Anda memiliki 30 mesin dan untuk mesin ini bekerja 30 operator dan 5 orang pembantu.
Total Pengeluaran Gaji = (30 Operator * Gaji Rata-Rata Bulanan) + (5 Pembantu * Gaji Rata-Rata Bulanan)
Beban Gaji dan Upah = (30*10000 Tk.) + (5 * 8000 dolar) = 340000 dolar/Bulan.
Menit Tersedia Per Bulan = ((30 operator+5 pembantu)* (8 jam *60 menit)) * 26 hari = 436800 Menit dalam Sebulan
CM Garmen = (340000/436800) = 78 dolar/Menit
Jika sebuah garmen membutuhkan 45 menit untuk membuat maka total biaya pembuatan garmen tersebut adalah = (.78 TK * 45 menit) = 35.1 dolar/Per Potong
*(Perhitungan berdasarkan Asumsi)
Contoh Ilustrasi perhitungan biaya pembuatan garmen diatas saya menggunakan $, Anda dapat menggunakan mata uang lain sesuai kebutuhan dengan rumus yang sama seperti yang saya contohkan.
Setelah membaca ini semoga anda mengerti bagaimana cara menghitung biaya pembuatan garmen. Jika Anda mungkin berbeda pendapat dan memiliki cara lain anda bisa menjabarkannya dengan menulis di kolom komentar.
Catatan: Semua informasi penetapan biaya ini hanya sebagai contoh, jadi nilai-nilai ini bukan nilai penetapan biaya yang sebenarnya.
